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1.搪瓷管空气预热器出入口差压,风侧差压和烟侧差压的监控非常重要。
差压过大,会直接导致搪瓷管空气预热器冷端漏风加剧,搪瓷管空气预热器后烟气含氧量上升,同时由于锅炉供给燃烧所需空气量降低而便风机出力增加,电流上升;---时使换热件堵塞,风机出力不能满足负荷的要求,降低发电负荷,发电机组效率下降。另外处理起来也很费事,花大量人力、物力进行冲洗或拆包单片清理。腐蚀损环过早应更换换热件。
2.搪瓷管空气预热器入口空气温度、风烟和平均值
搪瓷管空气预热器入口空气温度及风烟和(即排烟温度加入口空温度)的平均值由制造厂提供,两者都必须满足。搪瓷管空气预热器正常运行时,入口空气温度过低,很可能会形成在点下运行导致低温腐蚀;入口空气温度过高,暖风器耗用蒸汽多,换热效率低,会造成排烟损失大,锅炉效率降低。风烟和平均值的控制主要是在不同负荷下防止发生低温腐蚀。低负荷时排烟温度低,则需要较高的入口空气温度;高负荷时,入口空气温度可降低些,低温腐蚀的结杲将造成受热面穿孔,漏风增大,同时腐蚀又加重堵灰,使烟风道阻力增大,---影响锅炉经济运行。
3.搪瓷管空气预热器出口烟气含氧量
搪瓷管空气预热器出口烟气含氧量是标志其内部漏风的重要指标。在回转式搪瓷管空气预热器内部,虽然装设了径向、环向和轴向密封装置,但因换热件的热变形而造成---漏风一直是难以解决的问题,其中径向漏风又是受热面回转式搪瓷管空气预热器主要的漏风途径,漏风使得空气直接进入烟道由引风机抽走,使引风机电耗增加,---时会---锅炉出力,影响锅炉的安全经济运行。

新型搪瓷管式空气预热器简介
1、用途: 该预热器主要适用于带有空气预热器的所有各种锅炉做换代产品使用,主要由管板、搪瓷钢管、耐热密封材料组成。
2、优点: 当前,工业锅炉存在的一个共同问题是---的低温腐蚀和堵灰,---是燃用含硫量较高的燃料时尤为---,并造成锅炉效率不同程度的降低,搪瓷管厂家电话,无法达到设备的正常出力,使安全经济运行受到---危害。 该种新型空气预热器耐腐蚀、耐磨损、表面光滑、不易堵灰、流通阻力小,使用---,且---性地解决了预热器的堵灰、磨损、腐蚀等问题。
3、材料构成: 本新型预热器采用玻璃搪瓷为基体,掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料,搪瓷管价格,按一定的科学配方混合均匀,涂在钢管外表面,然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光滑度高、烟气流通阻力小,不易堵灰的复合管。
4、结构布置与安装: 采用卧式顺排布置,搪瓷管,烟气冲刷管外,空气在管内流动,安装时可先将管就位固定,再将两组管板间四角用厚壁管焊牢,再向管板间穿管,然后在管板与管头间用耐热密封填料密封好,连接护板和烟风道等。由于管端采用柔性耐热材料密封,可进行单根更换,便于维修和节省维修成。

搪瓷管式空气预热器的安装: 现型搪瓷管式空气预热器有两种:
一种是卧式布置连接采用膨接方式,烟气冲刷管外,空气在管内流动,安装时可先将管板就位固定,再将两组管板间四角用厚壁管焊牢,再向管板间穿管,然后在管板与管头间用耐热密封填料密封好,接下来连接护板和烟风道等。另一种是立式布置采用焊接方式,烟气冲刷管内壁,空气在管外流动,安装时可直接整体管箱进行拆、装,接下来连接护板和烟风道等
(2)管板加工检验:
根据客户要求,用机械切割机割管板,允许偏差±2mm。
孔加工误差+1 0。
(3)组装检验:
组装时两管板用水平仪按图纸要求校平校直,误差≤±2mm。
支撑体焊接牢固,水平焊接件找平,两端误差≤±2mm,对角线误差≤±5mm。
吊钩位置合理,装卸平稳牢固。
(4)密封及焊接检验: 密封采用非焊接方式,采用石墨垫圈弹性填料进行密封。焊接方式应检查焊口是否有加渣、气孔、漏焊等,检查完毕后,用风机进行正压实验,试验压力15kpa,无漏风现象。

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