空气预热器生产厂家-一明-空气预热器

空气预热器的应用价值

空气预热器是收集和利用烟气余热的设备。空气预热器的应用能直接降低锅炉排烟的温度，减少系统内的热能损失。同时，空气预热器的散热片能够吸收和传导热能，相当于增加了锅炉的受热面，提高锅炉的热效率。

空气预热器在锅炉中是有加热燃料所需空气的作用，空气预热器的使用能---高温空气的燃烧条件，减少燃料不完全燃烧而造成的热量损失。空气预热器的应用还可以提高炉内温度，提高辐射传热水平和受热效率。

      搪瓷钢管式空预器产品经济效益分析  

 1、对每年新上的锅炉来说：  若锅炉的预热器管箱设计成为搪瓷管式预热器管箱，锅炉的设计排烟温度可比现在各锅炉制造厂设计排烟温度降低10℃，锅炉的平均热效率提高0.65%，每年新投产锅炉出力总计为100000蒸吨，燃烧---量为5000kcal/kg，锅炉平均热效率按88%，按蒸汽压力9.8mpa，空气预热器价格，过热蒸汽温度540℃，给水温度170℃，排污率1.5%计算，那么吨汽的吸热量： （3482.32-724.8）+0.015×（1408.6-724.8）=2767.777kj/kg 式中：3482.32—压力9.8mpa，温度540℃蒸汽焓值，kj/kg       724.8——压力11mpa，温度170℃给水焓值，空气预热器，kj/kg       1408.6——压力11mpa，饱和水焓值，kj/kg  吨汽耗原煤产量：2767.777÷(5000×4.1868×88%)=0.15024吨原煤/吨汽  若改为搪瓷钢管式预热器，锅炉排烟温度降低10℃，锅炉的平均热效率提高0.65%，吨汽耗原煤量：  2767.777÷(5000×4.1868×88.65%)=0.14914吨原煤/吨汽 吨汽节煤量：0.15024-0.14922=0.0011吨原煤/吨汽， 每年平均运行天数按320天计算，则每年可节约原煤： 0.0011×100000×24×320=844800吨  若原煤单价按650元/吨计算：则每年可节约资金： 650×844800=549120000元=54912万元=5.4912亿元

2、对锅炉原有普通预热器管箱改造来说：  以一台锅炉蒸发量为130t/h、蒸汽压力5.29mpa、温度为485℃循环流化床蒸汽锅炉更换搪瓷管式空预器为例：  改造前使用普通钢管式预热器时，检测排烟温度为165℃，把普通钢管式空预器改造成我公司的搪瓷管式预热器后，因搪瓷管耐腐蚀、耐冲刷，空气预热器生产厂家，根据锅炉现场实际空间，增加部分受热面后排烟温度降至140℃。与普通钢管式空预器相比，排烟温度降低了25℃，---降低了排烟热损失，现场测量锅炉热效率从86.4%提高到88.38%，热效率提高了1.98%，如单纯从更换搪瓷管预热器来计算，该炉每年可节省大量标煤，计算如下：  改造前热效率为86.4%，燃用原煤q y dw＝5000kcal/h，过热蒸气焓为3394.07 kj/kg，给水焓为635.9 kj/kg，饱和水焓值1240.8 kj/kg则吨汽耗用原煤量：  {1000×(3394.07-635.9）+0.02×1000(124.8-635.9)}÷（5000×4.1868×86.4%）=153.16㎏/t 改造后热效率提高至88.38 %，则吨汽耗用原煤量：  {1000×(3394.07-635.9）+0.02×1000(124.8-635.9)}÷（5000×4.1868×88.38%）=149.73㎏/t 假设按---行320天计，则年节省原煤：  （153.16-149.73）×130×24×320/1000=3424.51吨 若原煤单价按650元/吨计算：则每年可节约资金： 650×3424.51=2225931.5元=222.59315万元。

3、产品的推广应用和市场预测  搪瓷钢管式空气预热器是我公司经过多年研制的---产品，将玻璃釉进一步改造试验，按一定科学配方均匀加入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，配制成换热---瓷釉。经高温烧结后，搪瓷管它克服了玻璃易碎和金属易腐蚀的缺点，应用在锅炉尾部空气预热器是当今经济实用的新型材料，能够满足酸、碱、高温、冲刷等---工况的要求，其使用寿命相当于普通钢管的2～4倍，---适合于锅炉、化工、水泥等行业腐蚀、磨损较为---的场合。 经市场调查分析，仅国内发电企业就有2000多家，另外工业锅炉、化工、水泥等行业应用十分广泛。经统计数据表明，---平均每年需要5～6万吨，我公司每年生产约7000吨，市场需求量很大，随着国际业务的进一步发展，搪瓷钢管式空气预热器的国内、国际市场前景十分广阔。