空气预热器-一明公司-空气预热器出厂价

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    2023-6-8

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      搪瓷钢管式空预器产品经济效益分析  


 1、对每年新上的锅炉来说:  若锅炉的预热器管箱设计成为搪瓷管式预热器管箱,锅炉的设计排烟温度可比现在各锅炉制造厂设计排烟温度降低10℃,锅炉的平均热效率提高0.65%,每年新投产锅炉出力总计为100000蒸吨,燃烧---量为5000kcal/kg,锅炉平均热效率按88%,生产空气预热器,按蒸汽压力9.8mpa,过热蒸汽温度540℃,给水温度170℃,排污率1.5%计算,那么吨汽的吸热量: (3482.32-724.8)+0.015×(1408.6-724.8)=2767.777kj/kg 式中:3482.32—压力9.8mpa,温度540℃蒸汽焓值,空气预热器报价,kj/kg       724.8——压力11mpa,温度170℃给水焓值,kj/kg       1408.6——压力11mpa,饱和水焓值,kj/kg  吨汽耗原煤产量:2767.777÷(5000×4.1868×88%)=0.15024吨原煤/吨汽  若改为搪瓷钢管式预热器,锅炉排烟温度降低10℃,锅炉的平均热效率提高0.65%,吨汽耗原煤量:  2767.777÷(5000×4.1868×88.65%)=0.14914吨原煤/吨汽 吨汽节煤量:0.15024-0.14922=0.0011吨原煤/吨汽, 每年平均运行天数按320天计算,则每年可节约原煤: 0.0011×100000×24×320=844800吨  若原煤单价按650元/吨计算:则每年可节约资金: 650×844800=549120000元=54912万元=5.4912亿元

2、对锅炉原有普通预热器管箱改造来说:  以一台锅炉蒸发量为130t/h、蒸汽压力5.29mpa、温度为485℃循环流化床蒸汽锅炉更换搪瓷管式空预器为例:  改造前使用普通钢管式预热器时,检测排烟温度为165℃,把普通钢管式空预器改造成我公司的搪瓷管式预热器后,因搪瓷管耐腐蚀、耐冲刷,根据锅炉现场实际空间,增加部分受热面后排烟温度降至140℃。与普通钢管式空预器相比,排烟温度降低了25℃,---降低了排烟热损失,现场测量锅炉热效率从86.4%提高到88.38%,热效率提高了1.98%,如单纯从更换搪瓷管预热器来计算,该炉每年可节省大量标煤,计算如下:  改造前热效率为86.4%,燃用原煤q y dw=5000kcal/h,过热蒸气焓为3394.07 kj/kg,给水焓为635.9 kj/kg,饱和水焓值1240.8 kj/kg则吨汽耗用原煤量:  {1000×(3394.07-635.9)+0.02×1000(124.8-635.9)}÷(5000×4.1868×86.4%)=153.16㎏/t 改造后热效率提高至88.38 %,则吨汽耗用原煤量:  {1000×(3394.07-635.9)+0.02×1000(124.8-635.9)}÷(5000×4.1868×88.38%)=149.73㎏/t 假设按---行320天计,则年节省原煤:  (153.16-149.73)×130×24×320/1000=3424.51吨 若原煤单价按650元/吨计算:则每年可节约资金: 650×3424.51=2225931.5元=222.59315万元。

3、产品的推广应用和市场预测  搪瓷钢管式空气预热器是我公司经过多年研制的产品,将玻璃釉进一步改造试验,按一定科学配方均匀加入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料,空气预热器,配制成换热瓷釉。经高温烧结后,搪瓷管它克服了玻璃易碎和金属易腐蚀的缺点,应用在锅炉尾部空气预热器是当今经济实用的新型材料,能够满足酸、碱、高温、冲刷等---工况的要求,其使用寿命相当于普通钢管的2~4倍,---适合于锅炉、化工、水泥等行业腐蚀、磨损较为---的场合。 经市场调查分析,仅国内发电企业就有2000多家,另外工业锅炉、化工、水泥等行业应用十分广泛。经统计数据表明,平均每年需要5~6万吨,空气预热器出厂价,我公司每年生产约7000吨,市场需求量很大,随着国际业务的进一步发展,搪瓷钢管式空气预热器的国内、国际市场前景十分广阔。





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回转式空气预热器密封装置主要采用以下几种形式:

1、可调式密封。

这是较早由几大锅炉厂引进的国外技术,也是国内较常见的一种密封方式。。

2、固定式密封(vn密封)。

该技术有英国howden公司拥有技术。howden固定式密封的优点是:计算准确,密封效果好,维护工作量小。英国howden公司拥有该技术,其新空预器和改造空预器占据了大部分的份额。

3、接触式(弹片式)密封。

密封片用弹性材料制作,以---间隙改变时仍能---地贴合静态密封面,---密封。

4、刷式汽封。

密封片采用金属钢丝刷,利用空气在钢丝之间的旋流形成密封。 

5、疏导式密封。

6、自适应式密封。





锅炉空气预热器构造及安装方法

      1、主要部件包括:冷端大梁、支撑轴承、主付支座板、中心筒、转子、驱动装置、导向轴承、外壳板、热端大梁、密封件、冷热端连接板、吹灰冲洗装置、灭火系统等,安装总重量约120000kg。

  2. 主要施工过程及流程说明

  空气预热器的吊装工作要求在钢架吊装到第二层时开始存放。除空气预热器转子外,其余均为散件吊装。

空气预热器转子需要350t吊机与筒吊从炉后配合吊装;空气预热器上下大梁和中心转子吊装就位后,接着吊装空预器外壳板;每台空预器需缓装一块外壳板用于波形板和扇形仓

吊装,其余可一次吊装就位。波形板和扇形仓的吊装则用5t卷扬机吊装。

  3、吊装顺序:

  1 冷端大梁及支撑轴承地面预组合及紧固

  2 冷端大梁组件吊装

  3 热端大梁吊装

  4 中心筒吊装

  5 冷端大梁复中心位及找正固定、支撑轴承找正

  6 主支座板吊装、找正

  7 中心筒吊装就位

  8 热端大梁吊装就位、焊接固定

  9 导向轴承吊装找正

  10 传动装置存放

  11热端连接板吊装、临时固定

  12外壳板吊装(烟气侧付支座板缓装)

  13冷端连接板吊装

  14壳板整体找正

  15传动零部件、密封装置存放

    16扇形仓吊装、圆度及水平度找




  



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