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搪瓷制品的烧成 已涂搪瓷釉的坯件置于箱式炉、转盘炉或隧道炉中烧成。含密着剂的硼硅酸盐底釉,烧成温度约为880~930℃,为使其能在坯体表面形成氧化铁层,有利于瓷层同坯体(钢材)---密着,故须采取氧化气氛。面釉烧成温度略低,用锑乳浊色的锑面釉为850~900℃,钛面釉为820~860℃。为使面釉具有---乳浊和鲜艳色彩,搪瓷管,并与底釉紧密结合,要严格控制烧成时间和炉中气氛,铸铁坯体若用锑釉和钛釉则对气氛尤为敏感。

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搪瓷管空气预热器入口空气温度、风烟和平均值
搪瓷管空气预热器入口空气温度及风烟和(即排烟温度加入口空温度)的平均值由制造厂提供,搪瓷管多少钱,两者都必须满足。搪瓷管空气预热器正常运行时,入口空气温度过低,很可能会形成在破损下运行导致低温腐蚀;入口空气温度过高,暖风器耗用蒸汽多,换热效率低,会造成排烟损失大,锅炉效率降低。风烟和平均值的控制主要是在不同负荷下防止发生低温腐蚀。低负荷时排烟温度低,则需要较高的入口空气温度;高负荷时,入口空气温度可降低些,低温腐蚀的结杲将造成受热面穿孔,漏风增大,搪瓷管价格,同时腐蚀又加重堵灰,使烟风道阻力增大,生产搪瓷管,---影响锅炉经济运行。

搪瓷管空气预热器内部着火,一般是由于其换热件上积有许多可燃物(如未燃尽的重油、煤粉)或可燃杂物(如破布)着火引起的这种情况---容易发生在锅炉启动、紧急停炉和搪瓷管空气预热器故障停止的时候。在锅炉启动时,由于烟气温度低,碳黑极易附着在搪瓷管空气预热器热端换热件上。运行人员应及时调整燃烧工况,即将一二次风量、燃料(重油或轻柴油)压力和温度调整至适当状态,减少未燃尽的碳黑,同时持续进行吹灰,减速少碳黑沉积,从而减小火灾的可能性。

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