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空预器堵塞后的处理方法
1)立即止料,分解炉止煤,大幅度降低窑速和用煤量。
2)检查预热器系统压力和温度等操作记录,分析、判断异常数据,并立即赴现场观察,找出堵塞的部位。
3) 适当加大排风后,打开清灰孔或入孔门进行试探性的检查和清理。在捅堵过程中,应有专人指挥,要避开捅料孔一面高温生料突然下榻冲出捅料孔造成伤害。捅堵时,可利用压缩空气进行吹扫。完成捅堵时应关闭各处门、孔,利用旋风筒锥体的吹扫装置进行较长时间的吹扫,清理剩余堆积或粘附内壁的生料。
4)捅堵过程中,严禁在窑头、冷却机看火孔和其他冒灰的地方站立或检修,防止预热器堵料突然塌落---。

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搪瓷管空气预热器:搪瓷管与普通传热元件有哪些不同?
搪瓷管空气预热器是一种突破传统钢材防腐工艺的新技术,在普通钢管上涂敷一种特殊的无机瓷釉,经特殊的工艺处理,1100℃高温烧制而成的防腐新产品,搪瓷管具有耐腐蚀、耐磨损、耐温变,表面光滑---积灰,宜水冲洗,与目前普遍采用的普通钢管相比,有以下几个优点:
1、 搪瓷管式空气预热器使用寿命延长二到三倍。预计使用寿命可在10年左右。
2、 很强的耐腐蚀能力
搪瓷管预热器的主要问题就是低温腐蚀.预热器排烟温度较低时,就会形成腐蚀点,石化空气预热器生产厂家,产生硫腐蚀.硫腐蚀的产生不仅造成预热器的漏风,而且还会造成预热器管的积灰堵塞.
搪瓷管式空气预热器有强的耐腐蚀能力,表面光滑,减缓积灰,保持空气通道畅通,始终保持---的传热性能。
3、搪瓷管降低排烟温度,提高热效率。
在锅炉设计中经常以提高排烟温度来防止对预热器低温端的腐蚀,采用搪瓷空气预热器,设计中可使排烟温度降至140℃以下。



防止空气预热器堵塞的操作控制策略?
低温腐蚀堵灰漏风是空预器遇到常见的问题。
低温腐蚀会造成空气预热器受热面金属的破损,空气漏进烟气中,腐蚀也会使受热面积灰影响回转式空气预热器传热效率;空预器积灰,使烟风道阻力加大,风机电耗增加,影响锅炉安全、经济运行。
防止低温腐蚀的措施
a)采用低氧燃烧。 so2转化为so3的量减小,烟下降,腐蚀速度减小,但是化学不完全燃烧和机械不完全燃烧损失会有所增加;
b)控制炉膛燃烧温度水平,减少so3的生成量。
c)定期吹灰,节能空气预热器生产厂家,利于清除积灰,又利于防止低温腐蚀。
d)定期冲洗。如空预热器冷段积灰,可以用碱性水冲洗受热面清除积灰。冲洗后一般可以恢复至原先的排烟温度,而且腐蚀减轻。
e)避免和减少尾部受热面漏风。漏风会使受热面温度降低,腐蚀加速,---是空气预热器漏风,漏风处温度大幅下降,导致---的低温腐蚀。
空预热器的低温腐蚀产生的主要原因是燃料中的硫燃烧生成so2,其中部分氧化形成so3,使烟气的升高,搪瓷管空气预热器生产厂家,当遇低温受热面时结露,并腐蚀金属。影响腐蚀速度的因素有:---量、浓度和壁温。 预防低温腐蚀的措施是采用热风再循环,空气预热器生产厂家,加装暖风器,采用耐腐蚀的材料,装设吹灰装置。




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