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空预器漏风系统
为减小空预器热端泄漏,本空预器装有调节热端扇形板的泄漏控制系统,在正常运行中扇形板定时向转子移动,以减小扇形板与转子径向密封之间的间隙,这些扇形板以它们的内端为轴上下转动,每台空预器热端有三只扇形板,空气预热器生产厂家,各对应一套漏风系统。
上面提到的泄漏区域是由于热端到冷端的温度变化引起的,温度变化率增大,泄漏区域的尺寸增大,搪瓷空气预热器生产厂家,由于热端温度比冷端温度高得多,导致转子弯向冷端膨胀,使空预器转子呈蘑菇形,转子热端径向密封与扇形板之间的间隙增大,漏风系统可调节扇形板向转子方向移动,以减少泄漏面积,减少漏风量,这样可以减小风机电耗,减少空气压力损失。扇形板设计靠着径向密封,但不连续接触,化工空气预热器生产厂家,扇形板的位置靠转子位置传感器控制,传感器监测扇形板外端与径向密封间的接近程度,以建立小的运行间隙。
为适应系统热备用条件,扇形板可以回缩到距转子较远的地方,这样可以减少转子向上膨胀期间径向密封的磨损,管式空气预热器生产厂家,扇形板伸展或回缩的程度由电气限位开关确定。可倾斜式扇形板以内端作为枢轴,外端与电动驱动系统相连,电动机构受控制系统控制,扇形板的表面为加工精度较高的平面,在转子热膨胀阶段,启动或升负荷,扇形板的内端随转子端部膨胀而膨胀,以减轻径向密封与内端扇形板的接触。
每台空预器热端有三块扇形板,每块扇形板对应有高温间隙传感器和一台提升装置。
本系统由高温间隙传感器、扇形板提升装置、转子停转检测开关和控制柜四部分组撤成。

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锅炉空预器冷端低温腐蚀的原因是什么?
低温腐蚀的形成:燃料中的硫燃烧生成(s+o2=so2),so2在催化剂的作用下进一步氧化生成so3(2so2+o2=2so3),so3与烟气中的水蒸汽生成---蒸汽(so3+h2o=h2so4)。---蒸汽的存在使烟气的温度点---升高。由于空预器中空气的温度较低,预热器区段的烟气温度不高,壁温常低于烟气点,这样---蒸汽就会凝结在空预器受热面上,造成---腐蚀。
低温腐蚀:发生在锅炉尾部受热面(省煤器、空预器)的---腐蚀,因为尾部受热面区段的烟气和管壁温度较低,所以称为低温腐蚀。


空预器系统堵塞时的现象
气体温度急剧上升。堵塞时悬浮在气流中的生料量---减少,生料和热气体不能有效地进行热交换,整个系统的气体温度将会上升,尤其是它下面一级的旋风筒,由于没有生料进入,气体温度将会骤然上升。
气体压力不稳。将要发生堵塞的部位负压值忽高忽低很不稳定,堵塞后,该部为负压值为零,而堵塞部位以上的负压值则明显升高。
排灰阀被堵后阀杆停止摆动并有冒灰现象。

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