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1、管式空预器：近40 年来， ---对钢管换热器进行了大量的强化传热研究， 取得了丰硕的成果。目前已有的强化传热管技术不下百余种，通过强化传热能提高换热效率达50%以上，但抗腐蚀能力差，椭圆管空气预热器生产厂家，冷风端管壁金属温度低，存在典型的三角形区域腐蚀，由此演变出玻璃管或搪瓷管空气预热器，它是钢管空预器的升级产品，搪瓷管空气预热器在低温段钢管外表面烧镀搪瓷来防止低温的腐蚀，即在普通碳钢管外涂一层耐酸搪瓷。与碳钢管相比，传热系数相对降低率小于5%，搪瓷表面光滑，不易结垢和积灰，又耐磨损、抗腐蚀。但缺点也是明显的，一次投资过大，且制造工艺有待规范，管式空气预热器生产厂家，搪瓷管如果存在、掉瓷等缺陷，腐蚀依然不可避免。如果克服搪瓷管的制造、运输、安装方面存在的问题，应该有较强的发展空间。
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空气预热器排烟温度高的主要原因：
1） 制造太差
2） 制粉系统的漏风过大，制粉系统的漏风过大，造成进入预热器的有组织风量减少，造成预热器排烟温度高。
3） 设计缺陷---，空气预热器生产厂家，错误的选用传热元件板型和预热器型号等造成了预热器存在先天不足。
4） 炉底漏风的增加，原理同制粉系统，都是经过预热器的有组织风风量减少。
解决办法：针对具体原因进行分析后，进行较高的改造，如果预热器先天不足，则需重新更换。所以对于预热器的设计问题的重视，才是其性能的有力保障。
漏风治理措施
1） 漏风治理措施的探索。空预器配有漏制系统（lcs），由于扇形密封挡板可以调节，搪瓷空气预热器生产厂家，在空预器外壳和可调扇形密封挡板之间设有滑片密封条。长时间运行后，这些密封条被磨损， 形成一条缝隙，使空气和灰尘可以在扇形密封挡板背后通过，这样一方面增加了空预器的漏风，另一方面随着灰尘的积累，---了扇形密封挡板的移动。因此，从其工作环境就决定了空预器漏制系统（lcs）工作的不---性，换句---，投入大量人力、物力恢复漏制系统（lcs）得不偿失。
2） 利用空预器换热元件已到使用寿命应全部更换的机会
改造前后设计参数对比；
改造前后换热元件变化的对比；
取消漏制系统（lcs），固定所有的扇形密封板、轴向密封板，并加装二次径向隔板，使径向和轴向密封片加倍；
根据转子隔仓变化选用换热元件板型重新设计换热元件外形尺寸；
因扇形板和热端中心筒密封盘的重量转移到上连接板上，因此取消四根悬吊螺杆，将热端中心筒密封盘固定在上连接板上，并把中心筒密封盘轴封焊死。
3） 校核推力轴承承载能力。空气预热器底部推力轴承为 45 bv 型可倾瓦式滑动轴承，其承载能力为 263 083 kg，即 263 t。改造前空气预热器转子重量为190 t，改造后转子重量 为 200 t，比推力轴承设计的支撑重量低得多，因此不会影响轴承使用。
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