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搪瓷用铸铁

铸铁是含碳量在 2.1%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2.1%~4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。

2-1铸铁的种类

a.灰口铸铁

含碳量较高(2.7%~4.0%)，内搪瓷管生产厂家，碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰简称灰铁。浇铸凝固时收缩量小，减震性好。

b.白口铸铁

碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体 (fe; c)形态存在，螺纹搪瓷管生产厂家，断面是银白色凝固时收缩大，易产生裂纹。硬度高，搪瓷管生产厂家，脆性大。

c.其他铸铁

除了灰口铸铁、白口铸铁以外还有可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和合金铸铁。这些种类的铸铁很少用来搪瓷。

适宜搪瓷的是灰口铸铁，不能搪瓷的是白口铸铁

铸铁是灰口还是白口不仅取决于碳含量，还与冷却速度有直接关系。快速冷却，碳来不及石墨化，以化合态渗碳体 (fesc) 存在，就形成白口铸铁:慢速冷却，石墨化进行，碳以片状石墨形态存在，就形成灰口铸铁。

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搪瓷管制作工艺简单，但技术要求较高，主要工艺是除锈、涂釉、烧制。使用抛丸机进行抛光处理，此工艺除锈更块，采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点，刷瓷釉后与管壁结合力---不易脱瓷。抛光后的管子及时运至涂釉处涂敷底釉，涂釉后的管子应光滑无麻点无气泡，然后进行烘干炉慢慢烘烤，缓慢冷却。随后即可放入炉膛中烘烤，当温度升至860℃—870℃时取出，缓慢冷却。升温时间一般为15分钟。待到管子冷却后，对所有烘烤好的管子进行逐根检验，对有缺陷的管子剔除，集中修复或报废，合格品包装入库。

搪瓷钢管主要是采用玻璃搪瓷为基体，掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定科学配方配成搪瓷粉末，均匀涂在钢管的表面，然后在高温下烧结成蓝黑色的复合搪瓷钢管。

搪瓷管定制

以上是对搪瓷管的制作工艺流程及缺陷解决办法的介绍，搪瓷管制作工艺简单，但技术要求较高。宜使用抛丸机进行抛光处理，此工艺除锈更，采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点，刷瓷釉后与管壁结合力---不易脱瓷。

搪瓷管是一种特殊的材料，它具有许多优良的特点。以下是对搪瓷管的特点的详细介绍：

1. 耐腐蚀性

搪瓷管的---特点是其耐腐蚀性。它能够抵抗各种化学物质的侵蚀，如酸、碱、盐等。因此，它被广泛应用于化工、石油、制药等行业中，在这些行业中，卧式搪瓷管生产厂家，设备常常会接触到各种腐蚀性物质，使用搪瓷管可以有效地保护设备不受腐蚀。

2. 耐高温

搪瓷管还具有耐高温的特点。它可以在高温下长期使用，不会变形、开裂或脱落。因此，它被广泛应用于高温炉、锅炉、热交换器等高温设备中。

3. 美观

搪瓷管的表面光滑、美观，可以有效地提高设备的整体外观。同时，由于其表面光滑，不易积垢，可以减少设备的维护和清洗工作量。

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