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空预器密封
空预器密封分为径向密封、轴向密封、环向密封。除空预器热端密封(属径向密封)的间隙在运行中由泄漏控制系统(lcs)自动调节外,其它密封间隙在空预器投运前由机务人员人工调整---。密封间隙过大使漏风大,导致六大风机出力损耗增大,机组运行经济性下降。密封间隙过小不仅使驱动马达电流增大,同时易引起空预器转子卡,威胁空预器本身及机组运行安全。

防止空气预热器堵塞的操作控制策略?
低温腐蚀堵灰漏风是空预器遇到常见的问题。
低温腐蚀会造成空气预热器受热面金属的破损,空气漏进烟气中,腐蚀也会使受热面积灰影响回转式空气预热器传热效率;空预器积灰,使烟风道阻力加大,风机电耗增加,影响锅炉安全、经济运行。
防止低温腐蚀的措施
a)采用低氧燃烧。 so2转化为so3的量减小,空气预热器,烟下降,腐蚀速度减小,但是化学不完全燃烧和机械不完全燃烧损失会有所增加;
b)控制炉膛燃烧温度水平,减少so3的生成量。
c)定期吹灰,利于清除积灰,空气预热器采购,又利于防止低温腐蚀。
d)定期冲洗。如空预热器冷段积灰,可以用碱性水冲洗受热面清除积灰。冲洗后一般可以恢复至原先的排烟温度,而且腐蚀减轻。
e)避免和减少尾部受热面漏风。漏风会使受热面温度降低,腐蚀加速,---是空气预热器漏风,漏风处温度大幅下降,导致---的低温腐蚀。
空预热器的低温腐蚀产生的主要原因是燃料中的硫燃烧生成so2,其中部分氧化形成so3,使烟气的升高,当遇低温受热面时结露,空气预热器厂家地址,并腐蚀金属。影响腐蚀速度的因素有:---量、浓度和壁温。 预防低温腐蚀的措施是采用热风再循环,加装暖风器,采用耐腐蚀的材料,装设吹灰装置。




空气预热器的密封设计?
空气预热器密封装置的主要部件包括热端、冷端径向密封片,空气预热器厂家电话,热段、冷段轴向密封片,旁路密封片,扇形板,轴向密封装置,t形钢圈,中心密封筒及其空气密封装置、漏风制系统(scs)等。当然,并不是使用了这些部件,就可以---其密封性。在设计时,一定要加强各部件的协调、配合。所谓的密封主要包括三个方面的密封,一是径向密封片与扇形板构成径向密封;二是轴向密封片与轴向密封装置构成轴向密封;三是旁路密封片与转子---的t形钢圈构成旁路密封。另外,密封介质也存在不同。上轴由矿渣棉填料式密封和空气密封装置,下轴是由超细玻璃棉构成填料式密封。所有的这些密封,相互联合,从而形成一个连续封闭的密封系统。
密封性是---空气预热器正常工作的关键因素。这就提醒各个生产厂家在预热空预器的设计、加工、制作过程中一定要考虑到其密封性的因素,从而---产品在工作时能发挥很大的使用效能。






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